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數控立式車床

簡要描述:

SZ450E數控立式車床技術參數:
最大旋轉直徑mm640
最大切削直徑mm620
最大切削高度mm460
三爪液壓夾頭inch12“
主軸轉速rpm50~2500
主軸軸承直徑mm120
主軸鼻端A2-8
刀塔型式臥式
刀具數量pcs8
刀具尺寸mm□32,Ø40
X軸行程mm320
Z軸行程mm500

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SZ450E數控立式車床技術參數:


機型/規格SZ450E
最大旋轉直徑mm640
最大切削直徑mm620
最大切削高度mm460
三爪液壓夾頭inch12"
主軸轉速rpm50~2500
主軸軸承直徑mm120
主軸鼻端
A2-8
刀塔型式
臥式
刀具數量pcs8
刀具尺寸mm□32,?40
X軸行程mm320
Z軸行程mm500
X軸快速位移m/min20
Z軸快速位移m/min24
主軸電機功率FANUCkw15/18.5
X軸伺服電機功率kw 1.8
Z軸伺服電機功率kw3
液壓電機kw2.2
切削油電機kw1kw+3
機床外觀  長x寬mm3200×1830
機床高度mm3300
機床凈重kg6000
總用電容量KVA45


規格配值:
1.數控系統FANUC 0i-TF
2.臥式8工位刀塔
3.端面刀架(2只)、內徑刀架(2只)
4.主軸頭φ120(A2-8)
5.12"三爪油壓夾頭
6.中實油壓回轉缸
7.氮氣平衡系統
8.X軸線軌、Z軸線軌
9.油壓系統
10.卡盤高低壓切換裝置
11.變壓器
12.電控箱熱交換器
13.自動潤滑系統
14.鐵屑輸送機及鐵屑車
15.10.4"液晶彩色顯示屏幕
16.簡體中文工作后蓋板
17.工具箱及工具
18.工作燈
19.警示燈
20.腳踏開關
21.全罩式鈑金
22.切削液冷卻系統
23.軟爪
24.機床標準顏色   (上:RAL   9002          下:RAL     5008)


能選購搭配:

1.西門子控制系統 

2.油水分離機  
3.油霧收集器  
4.液壓夾頭15" 18"
5.硬爪
6.電控箱空調裝置
7.自動門
8.刀具測量系統
9.工件測量系統
10.VDI刀架(E+C刀塔機型)
11.二段式變速箱
12.安全門聯鎖裝置
13.交鑰匙工程
14.顏色(上:RAL             下:RAL            )





SZ450E數控立式車床結構

主耍模頭構造,分為床身,立柱,主滑臺,副滑臺等采取高米漢綱球墨鑄鐵製造藝,經再次熱補救補救去掉內經濟壓力,并確認常年的精密度。1.合適伸縮性製造設備規則2.左面/右方數控車床主軸獨立進行3.易于與設備手及半自動橫豎料機融洽


SZ450E數控立式車床結構特點

主軸軸承無刷電機軸無刷電機適用FANUC高出錯,大工作效率,大轉矩廣域電機馬達。


如何快速精確定位刀塔1 .8位刀塔的選刀途徑為雙線就近原則選刀2.鄰邊普通車床刀具互換只需0.6 秒,zui遠普通車床刀具互換只需0.9 秒。3.刀塔可裝32*32MM 外徑數控數控刀片上的,及50MM 直徑數控數控刀片上的.4.刀塔由曲型位置離合器踏板,答配液壓整體夾持,可展示 高換刀精密度與高KBK剛性。5.*防御避免鐵渣進。6.給出直列V型刀塔,節式刀塔,趨勢銑削趨勢刀塔7 選用伺服電機刀塔


消化液和精密機械機床主軸組1. 組織細胞利用太大坡度比設計構思發展理念,如何搭配第二排屑方式英文和360度*的底床二邊沖屑,*的表現了設備內的排屑效率。2. 套筒二合一立試CNC主軸組成設定,替換檢修ji為簡便3. 液壓卡盤朝上,抓實大直經工件的裝載卸載的不穩定義性。4. 軸主要包括日本國NSK 精密機械滾針軸承(P4 級),具備有成績突出的軸向拉力與徑向安穩性。保證 加工中心在重切割時的高精密度。5. 100%刀盤動穩定平衡調整。


十字滑臺1.大跨距立柱採用英國博士生力樂35型滾珠平滑鋼軌與NSK滾珠羅桿,充分滿足重變壓器容量轉動,可連到30M/MIN的快速的進給,鋼性密度*。2.FANUC廣域啟動馬達直連駁運設計的,可以保障高gps精度與長期性的的保持穩明確3.Z軸採用N2失衡,運作失衡性*。


馬達箱1. 設計方案優缺點是強,弱電安裝錯開,實用集成系統軟件式按鈕開關電線電纜模組,接線方法簡約,系統軟件干凈整潔形象美觀2. 高可擴大性3. 各模塊元件就是採用契合歐規企業品牌,(好比斯耐德,默勒)4. 強,強電都採用單級保護英文按鈕開關。


油壓機扭矩系統的1.有精淮可學習壓力調輕重壓閥組,相當適主要用于于易變形幾率件加工生產。2.電磁振動器閥採用DC24V 安會電壓電流,容易升溫,的使用平均壽命。3.液壓裝置站採用萬元產值能耗低,雜訊小,不容易升溫,工作負擔重,客流量固定汽壓泵浦。4.機油箱容積大。5.液壓體系名牌-----中國國馬來西亞七洋


高壓變壓器加熱泵浦控制系統1. 車床刀具冷卻塔採用壓為沖水(有水出壓為可以達到10Bar)2. 底床二側沖屑,採用雙方獨有高水壓泵浦市場出清,需要獨有分區域有效控制,*保持了加工中心內的排屑功能。(滿水后水壓高達到10Bar)3. 清水箱余量大,合理配置雙區間車過濾器,可為了確保車削加工液長遠洗滌,4. 水冷卻液箱可從數控車床正后部拿出,養護保養有利。


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