SZ450E立式數控車床技術參數:
機型/規格 | SZ450E | |
最大旋轉直徑 | mm | 640 |
最大切削直徑 | mm | 620 |
最大切削高度 | mm | 460 |
三爪液壓夾頭 | inch | 12" |
主軸轉速 | rpm | 50~2500 |
主軸軸承直徑 | mm | 120 |
主軸鼻端 | A2-8 | |
刀塔型式 | 臥式 | |
刀具數量 | pcs | 8 |
刀具尺寸 | mm | □32,?40 |
X軸行程 | mm | 320 |
Z軸行程 | mm | 500 |
X軸快速位移 | m/min | 20 |
Z軸快速位移 | m/min | 24 |
主軸電機功率FANUC | kw | 15/18.5 |
X軸伺服電機功率 | kw | 1.8 |
Z軸伺服電機功率 | kw | 3 |
液壓電機 | kw | 2.2 |
切削油電機 | kw | 1kw+3 |
機床外觀 長x寬 | mm | 3200×1830 |
機床高度 | mm | 3300 |
機床凈重 | kg | 6000 |
總用電容量 | KVA | 45 |
機器結構
重點(dian)機(ji)頭(tou)結構,其中包括床身,立柱,主滑(hua)臺(tai),副滑(hua)臺(tai)等用于(yu)高級米漢(han)綱鑄(zhu)鐵製造工(gong)藝,經二(er)級降溫(wen)處理除去(qu)內壓力,并確保長期導致精度(du)。
1.適合彈性(xing)製造系(xi)統規則
2.左側/右側主軸人身自由選(xuan)擇
3.輕松與機械手及(ji)自動左右側料機配上(shang)
主軸電機
主軸(zhou)電機主要包(bao)括FANUC高響應,大電功率,大發動機功率廣域馬達。
迅速的產品定位刀塔
1 .8位刀(dao)塔的(de)選刀(dao)形式為雙向附(fu)近(jin)選刀(dao)
2.相鄰銑刀交換只需(xu)0.6 秒,zui遠銑刀交換只需(xu)0.9 秒。
3.刀(dao)塔可裝32*32MM 外(wai)徑數控刀(dao)片(pian),及50MM 內(nei)徑數控刀(dao)片(pian).
4.刀(dao)塔(ta)由曲型產品定位(wei)離(li)合(he)器,達配油壓系統夾持,可出示高換刀(dao)精準度與高剛性。
5.*防護(hu)杜(du)絕鐵屑進入。
6.出具直列V型刀塔,節式刀塔,動(dong)力銑削動(dong)力刀塔
7 選配交流伺服電機刀(dao)塔(ta)
我們的(de)體內和精(jing)細夾頭組(zu)
1. 有機(ji)體用(yong)于(yu)超大型縱(zong)坡設(she)定安全理念,如何搭配第三(san)排屑模式和(he)360
度*的底(di)床更替沖屑(xie),*的表現了磨(mo)床內的排
屑體驗。
2. 套(tao)筒一梯立試刀(dao)盤(pan)架構制定,拆開修補ji為便利
3. 卡爪朝上,有效確保大直徑(jing)怎么算(suan)類件搬運的(de)穩定可靠性。
4. 夾頭選(xuan)擇歐(ou)美NSK 精密儀器(qi)軸(zhou)承型號(P4 級(ji)),兼有出眾的(de)軸(zhou)
向拉力與(yu)徑向相對穩定量(liang)分(fen)析。確認磨床在(zai)重(zhong)銑削時的(de)精密模(mo)具度。
5. 100%設備主軸(zhou)轉子動平衡(heng)點(dian)測量。
十字滑臺
1.大跨距(ju)立柱採用(yong)德(de)國醫生(sheng)力樂(le)35型滾珠線性軌道與(yu)NSK滾珠螺旋軸(zhou),滿足重負荷移動,可連到30M/MIN的加快進給,剛性強度極高。
2.FANUC廣域馬達直連駁運設計(ji),保證(zheng)高高精準(zhun)度與長期的穩明確
3.Z軸(zhou)採用氮氣取(qu)舍(she),運動(dong)取(qu)舍(she)性(xing)極高。
電機箱
1. 設計特點是強,弱電分開(kai),在使用結合式繼(ji)電器(qi)模組,接線簡單,系(xi)統整潔美觀(guan)
2. 高可擴展性
3. 各用(yong)途(tu)零部件(jian)幾乎都是採用(yong)適合歐(ou)規產(chan)品,(諸如德力(li)西,默勒)
4. 強,弱電都採(cai)用多級保(bao)護開關。
油壓動力系統
1.配備脫(tuo)貧可(ke)壓力調(diao)高度壓閥(fa)組,十分適用於易變形件制作。
2.電(dian)磁閥採用DC24V 的安全電(dian)壓,更易發熱,運行壽命長。
3.液壓站採用高能(neng)耗低(di),雜訊小(xiao),不(bu)會發熱,壓力大,用戶穩定
油壓泵浦。
4.燃油箱功率大。
5.油(you)壓(ya)系統品脾-----中(zhong)國人臺(tai)灣省七洋
高壓冷卻泵浦系統
1. 數(shu)控刀冷卻(que)採用高壓沖水(出水出水壓力高達10Bar)
2. 底(di)床兩側沖屑,採用上下級(ji)獨立(li)高(gao)壓力泵(beng)浦供給,也可以(yi)獨立(li)
分(fen)區控住(zhu),*保證了機床內(nei)的(de)排屑目的(de)。(出液壓力高
達10Bar)
3. 上水管儲電量大,配備(bei)雙區間過濾,可確(que)保鉆削液長期清潔,
4. 冷(leng)卻液箱(xiang)可從(cong)機床正後方拿出來,維護保(bao)養利(li)于。